拉幅定型机的工艺流程主要有：平幅进布→光电对中轧车→下超喂→机械整纬→螺纹扩幅→上超喂→红外线探→上针毛刷→烘干定形→冷却→出布→落布（打卷）。

整个系统由中心控制单元PLC、上位HMI、驱动单元、现场操作等单元组成，本生产线按集中管理，分散控制的原则建立控制系统和现场操作员站。电气传动控制系统作为生产线集成控制系统的一个控制站。

现场控制站接受中央控制单元的指令，自动调节各电机的在线运行的状态，并把主要信息向中央控制单元传输。

电气控制系统示意图

通用性技术要求

整机主传动

本电气传动控制系统采用交流分部传动，传动控制系统采用共直流母线排供电的方式，全数字矢量伺服和变频传动控制系统。本电气传动以左链条为主令信号,其它各单元机与左链条一起同步,主传动电机部分采用速度闭环控制，各分部按链式DF方式传输给定，具体实现方法在伺服和变频上构成速度链。对于需要张力控制的控制点，用张力传感器作为反馈元件进行张力控制。

HMI上具有多个不同对象的画面，如线速度，负荷，等棒图与趋势、文本或图形列表，可进行过程值的输入，切换，如启动、停止、运行、爬行、速度微调等操作；故障报警及特殊状态的提示。

变频器与PLC进行数据交换，接受PLC的系统指令，并将变频器的运行状态和运行参数送至HMI.

其他传动控制

包括各种风机、泵类负载及其他辅助传动等各种装置。其控制主要由手动进行，连锁关系由PLC完成。

工艺生产过程状态以简单的工艺流程图方式显示，图象由一系列图例系统组成，流程图上有相关的实时生产过程的动态参数值显示。当动态显示值改变时，设备图形的相应部位也随之改变。

l  采用德国Siemens公司S7-300系列PLC组成自动化中心控制系统。

l  驱动采用SIEMENS/LENZE交流调速控制器作为驱动控制单元。

l  采用集散自控现场总线系统PROFIBUS-DP接口的开放通讯协议。

l  采用人机界面HMI